进口耐磨钢板厂家的铸造应力

按产生的原因不同，铸造应力主要分为热应力和收缩应力两种。

1、热应力进口耐磨钢板厂家在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力，称热应力。在这里讨论的热应力，主要是指耐磨管在冷却过程中，由于温度不同而引起不均衡收缩所产生的应力。

现以框形耐磨管来说明热应力的形成过程。该进口耐磨钢板厂家由一根粗杆工和两根细杆Ⅱ组成，上部表示杆I和杆Ⅱ的冷却曲线，T临表示金属弹塑性临界温度。当耐磨管处于高温阶段时，t0～t1间两杆均处于塑性状态。尽管杆工和杆Ⅱ的冷却速度不同，收缩不一致，但两杆都是塑性变形，不产生内应力。继续冷却到t1～t2间，此时杆Ⅱ温度较低，已进入弹性状态，但杆I仍处于塑性状态。杆Ⅱ由于冷却快，收缩大于杆工，在横杆的作用下将对杆工产生压应力而杆I反过来对杆Ⅱ施以拉应力。处于塑性状态的杆I受压应力作用产生压缩塑性变形，使杆工、Ⅱ的收缩趋于一致，此时不产生应力。当进一步冷却至t2～t3间，杆工和杆Ⅱ均进入弹性状态，此时杆I温度较高，冷却时还将产生较大收缩，杆Ⅱ温度较低，收缩已趋停止，在最后阶段冷却时，杆工的收缩将受到杆Ⅱ的强烈阻碍，因此杆I受拉应力，杆Ⅱ受压应力。到室温时形成残余应力。

热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸，冷却较快的薄壁处或表面受压缩，耐磨管的壁厚差别愈大，合金的线收缩率或弹性模量愈大，热应力愈大。定向凝固时，由于进口耐磨钢板厂家各部分冷却速度不一致，产生的热应力较大，耐磨管易出现变形和裂纹，故采用时应考虑此因素。

2、收缩应力进口耐磨钢板厂家在固态收缩时，因受铸型、型芯、浇冒口等外力的阻碍而产生的应力称收缩应力。一般耐磨管冷却到弹性状态后，由于收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力，与耐磨管部位无关。其形成原因一经消除，收缩应力也随之消失，因此收缩应力是一种临时应力。但在落砂前，如果耐磨管的收缩应力和热应力共同作用，其瞬间应力大于耐磨管的抗拉强度时，耐磨管会产生裂纹。

3、减小和消除铸造应力的措施

（1）合理地设计耐磨管结构耐磨管的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力就愈大。因此，在设计耐磨管时应尽量使耐磨管形状简单、对称且壁厚均匀。

（2）尽量选用线收缩率小、弹性模量小的合金。

（3）采用同时凝固工艺所谓同时凝同是指采取一些工艺措施，使进口耐磨钢板厂家各部分温差很小，几乎同时进行凝固。由于各部分温差小，不易产生热应力和热裂，因此耐磨管变形小

（4）设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。

（5）对进口耐磨钢板厂家进行时效处理是消除铸造应力的有效措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将耐磨管置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将耐磨管加热到550～650℃，保温2～4h，随炉冷却至150～280℃，然后出炉。共振时效是将耐磨管在其共振频率下震动10～60min，以消除耐磨管中的残留应力。

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